智賦萬企，移筑未來。在數(shù)字化轉型的澎湃浪潮中，湖南移動作為信息化建設的主力軍，正以領先的通信技術和服務，孕育形成新的數(shù)智生產(chǎn)力，驅動新型工業(yè)化創(chuàng)新發(fā)展，為制造湘軍插上“智慧之翼”，共創(chuàng)數(shù)智未來。

　　打開創(chuàng)新之門，智慧鋼鐵激發(fā)產(chǎn)業(yè)新升級

　　鋼鐵工業(yè)作為基礎原材料行業(yè)，生產(chǎn)流程復雜，存在海量的人工智能場景需求。當移動5G技術遇上鋼鐵巨頭，一場關于智能制造的變革悄然拉開序幕。

　　時間回到2019年，湖南移動打開創(chuàng)新之門，與湘鋼攜手合作開啟了湘鋼從“制造”向“智造”的轉變之路。雙方在全廠5G高速互聯(lián)的基礎上，基于AI大模型+云邊協(xié)同架構，快速在焦化、煉鐵、煉鋼和軋制等環(huán)節(jié)孵化了廢鋼智能判級、皮帶智能監(jiān)測、智慧配煤、行車智能調度等一系列人工智能場景應用。

　　依托鋼鐵大模型，湘鋼實現(xiàn)對全流程生產(chǎn)的物質流、能量流和信息流進行分析、預測和預警，為生產(chǎn)組織和協(xié)同提供高效支撐；實現(xiàn)全廠關鍵設備在線監(jiān)測、提前預警、智能診斷，提高生產(chǎn)作業(yè)率20%；實現(xiàn)產(chǎn)品質量在線判定、一鍵追溯和一鍵分析，分析效率提升60%；實現(xiàn)產(chǎn)、供、銷、研、財一體化管理和精益、精細、精準成本管理，為湖南鋼鐵集團降本提質增效提供有力支撐，打造面向未來鋼鐵的新質生產(chǎn)力。

　　在婁底，湖南移動與華菱漣鋼簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，5G+AI多產(chǎn)線表面檢測系統(tǒng)實現(xiàn)多產(chǎn)線質量集控管理，實現(xiàn)質檢高效率、檢測少人化、判鋼智能化，最終實現(xiàn)熱處理板廠全廠線的數(shù)字化鋼板質量管控。

　　鋼鐵俠插上了數(shù)智翼，“制造”轉變?yōu)椤爸窃臁�，漣鋼的點巡檢負荷量下降30%以上，質量異議次數(shù)下降80%，設備運維成本降低10%，質檢崗位由原來的18個減至8個，工人作業(yè)強度大幅降低。

　　2023年，華菱漣鋼5G+AI智慧工廠進入了全國《2023年5G工廠名錄》、熱處理板廠集控項目獲全省十佳“全連接工廠”標桿項目，5G無人天車+智能庫管、5G+智能安防與移動檢維、5G+遠程操控等新應用正在推進中……

　　填補行業(yè)空白，智啟中車共繪產(chǎn)業(yè)新未來

　　作為中國軌道交通裝備制造的領軍企業(yè)，中車集團始終站在行業(yè)發(fā)展的前沿。而湖南移動，作為通信行業(yè)的佼佼者，更為中車集團數(shù)字化轉型提供了強有力的支撐。

　　2021年1月，湖南移動與中車株機攜手簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同開啟了5G+智能制造的新篇章。從涂裝自動化到涂裝數(shù)字化，從領先制造技術到數(shù)據(jù)驅動產(chǎn)業(yè)轉型，湖南移動與中車株機共同探索數(shù)字化技術與工業(yè)領域的深度融合，打造跨界合作智慧工廠標桿。

　　基于涂裝面漆的三個獨立應用——面漆缺陷檢測、移車臺預測性維護、移車臺防碰撞，湖南移動同步推進中車園區(qū)5G專網(wǎng)項目及中車智慧園區(qū)項目的孵育工作，助力中車株機“數(shù)智株機”一期項目實現(xiàn)完美閉環(huán)，質檢效率可提升30%，用工成本每年降低約220萬元。

　　通過實施5G數(shù)智工廠解決方案，湖南移動成功幫助客戶達成了“數(shù)字中車”的戰(zhàn)略目標，并以創(chuàng)新的方式持續(xù)開拓新的業(yè)務場景。構建了專網(wǎng)歸一與標準化的網(wǎng)絡基礎，利用5G連接技術優(yōu)化了數(shù)據(jù)獲取及設備連通的流程。打造了一個通用算力平臺，作為支撐未來5G應用的基礎，使得邊緣數(shù)據(jù)能夠進行統(tǒng)一的存儲、計算和訓練，從而與生產(chǎn)線進行實時交互。

　　值得一提的是，湖南移動創(chuàng)新性地采用5G AI架構，為中車量身定制了獨特的AI制造方案，這在行業(yè)內尚屬首次，填補了相關領域的空白。此項創(chuàng)新不僅可在中車遍布全國的20個制造基地進行復制推廣，而且在裝備制造及其上下游部件制造行業(yè)中，也展現(xiàn)出了廣泛的應用潛力。

　　豐富應用場景，智領制造引領產(chǎn)業(yè)新方向

　　2023年8月，長沙入選工信部第一批中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點城市。借助入選煙花鞭炮集成服務商契機，湖南移動組建咨詢診斷及改造實施隊伍，聚焦煙花鞭炮“安全”“生產(chǎn)”“經(jīng)營”關鍵環(huán)節(jié)，幫助中小企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字化轉型，按照“2+2”的功能布局，打造煙花鞭炮行業(yè)公共服務平臺。目前，湖南移動結合企業(yè)痛點及具體業(yè)務場景，已完成煙花鞭炮行業(yè)兩批次共75家試點企業(yè)數(shù)字化診斷，其中已完成11家試點企業(yè)合同簽訂與實施，當前正開展項目驗收。

　　與此同時，湖南移動參與20家其它行業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉型，其中工程機械10家、生物醫(yī)藥6家、先進計算4家，當前已完成3家工程機械試點企業(yè)合同簽訂，預計其它行業(yè)年內簽約。以瀏陽新型智慧城市平臺數(shù)據(jù)底座為支撐，按照“2+2”的功能進行布局，打造湖南移動煙花鞭炮行業(yè)公共服務平臺，為煙花鞭炮行業(yè)發(fā)展提供輔助決策。

　　更為難得的是，2023年，湖南移動瀟湘研究院在邵陽成立分院，定位于工業(yè)領域，圍繞工業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉型中的生產(chǎn)過程控制等六大領域為邵陽工業(yè)企業(yè)賦能。

　　在湖南邵虹特種玻璃股份有限公司(簡稱“邵虹特種玻璃”)，研究院投資定制開發(fā)一套系統(tǒng)，解決基板玻璃缺陷檢測的難題，正式應用后，預計可實現(xiàn)邵虹特種玻璃工廠人工成本壓降70%，檢測速度提升30%，產(chǎn)品良品率提升到99%。

　　在國家能源集團寶慶發(fā)電有限公司建設了5G專網(wǎng)后，聯(lián)合研究院進行了“基于5G+智慧工廠的安全生產(chǎn)管控系統(tǒng)研究與應用”課題開發(fā)，該課題榮獲了2024年湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”標桿工廠。2024年，研究院投資立項“光伏電站無人機智能巡檢系統(tǒng)”課題，預計可有效減少人力成本60%，光伏面板故障率下降25%，發(fā)電間斷維修次數(shù)減少30%，目前課題已完成開發(fā)。

　　從智能制造到智慧服務，從綠色生產(chǎn)到可持續(xù)發(fā)展，湖南移動以5G+新技術賦能工業(yè)制造，正大步流星、鏗鏘前行。